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講解鋼筋籠滾焊機有哪些型號和規格

點擊次數:   更新時間:2021-05-11 16:37:05   來源:www.tmalc.cn/

鋼筋籠滾焊機簡介
    鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。

  鋼筋籠滾焊機型號和規格

設備型號SWJX-G swjx-g-1250 swjx-g-2000 swjx-g-2200
適用樁徑(mm) 400--1500 500--2000 600--2500
鋼筋籠長度(m) 12 18 22 27 12 18 22 27 12 18 22 27
鋼筋籠重量(kg) 4500 6000 8000
主筋直徑(mm) Φ12--Φ40 Φ12--Φ40 Φ12--Φ40
盤筋直徑(mm) Φ6--Φ16 Φ6--Φ16 Φ6--Φ16
盤筋間距(mm) 50--400 50--400 50--400
焊接方式 二氧化碳保護焊 二氧化碳保護焊 二氧化碳保護焊
液壓站參數(Mp) 8 6 6
電源參數 380v-50hz 380v-50hz 380v-50hz
功率(Kw) 最大功率15,生產功率10 最大功率23,生產功率18 最大功率29,生產功率23

    

    鋼筋籠滾焊機設備特點
    采用ABB、Panasonic等進口電控元器件;
    設備操作簡單、人性化,單人可作業;
    主筋間距誤差小,能控制在1cm之內;
    一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內;
    配備二氧化碳保護焊,耗材損耗量少;
    可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品;
    流水線作業,每班3人即可正常生產鋼筋籠;
    套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產;
    熟練工人使用設備生產,效率高;
    自動上料,減少工人勞動強度;
    單段不超過12米,吊裝、運輸方便;
    零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷;

    鋼筋籠滾焊機操作流程
    一、 每天在設備生產之前,要對設備進行全面檢查
    主要有以下幾個方面:
    1、 所有急停按鈕是否處于按下狀態,控制電源開關是否處于關閉狀態;
    2、 各線路連接是否正常,移動盤固定盤上的編碼器連接電纜是否正常;
    3、 有無漏油現象;
    4、 各螺栓、螺帽有無松動,尤其移動盤行走機構各處螺栓,長軸軸承座處;
    5、 電控柜內粉塵是否過多影響正常生產;
    6、 液壓油站是否進水;

    二、 設備運行過程中,要注意各個電機是否有過熱現象;
    三、 設備運行過程中,嚴禁對電器部分進行遮蓋,保持散熱暢順;
    四、 設備正常運行一到兩個月后,要對斷路器、電機接線端子,電箱內接線端子在電源切斷的情況下進行逐一緊固;
    五、 設備正常運行一到兩個月后要對減速機、液壓站的油量進行檢查,如有不足或過臟,當添加或更換液壓油;
    六、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次,如油嘴處有變質的黃油,當清除掉再換新油;
    七、 每周定期用毛刷或微風吹風機清除電控柜內灰塵;
    八、 設備操作人員經過設備供應方相關技術人員設備操作培訓后,對設備的各個性能了解后,方可進行設備操作;
    九、 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備沖洗或吹灰;
    十、 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電器柜中的電器原料進行清洗或刷灰;
    十一、 嚴禁非操作人員操作設備。

    鋼筋籠加工基本成本組成:
    電費:15-20元/噸(不使用對焊機時,約15-16元/噸,如果使用對焊機,成本約增加5-7元左右)
    焊絲、焊條及CO2氣體:約20-30元/噸
    場地:對于標準型設備,加工區至少30M*15M,地面硬化;原材料區另計;成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施;老設備加長場地相應加長。
    鋼筋籠設備引進歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現監理免檢。